تولید فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی aa۳۵۶/sicp به روش فوم سازی درجا در مذاب با عامل فوم ساز caco۳ و بررسی خواص فشاری آن
نویسندگان
چکیده
در این پژوهش فوم های آلومینیومی aa356 با مقادیر مختلف از ذرات سیلیسیم کاربید (sic) به عنوان عامل تقویت کننده و پایدارساز و پودر کلسیم کربنات (caco3) به عنوان عامل فوم ساز با استفاده از روش فوم سازی مستقیم مذاب تولید شد. چگالی محصولات فومی بین 38/0 تا 68/0 گرم بر سانتی متر مکعب اندازه گیری شد. پس از آن ریزساختار و خواص فشاری فوم های کامپوزیتی aa356/sicp تولید شده بررسی شد. ارتباط بین تنش مسطح، چگالی، درصد وزنی caco3 و کسر حجمی ذرات sic با قطر متوسط ثابت نیز مورد ارزیابی قرار گرفت. مشخص شد که منحنی تنش-کرنش فشاری محصولات یکنواخت نیست و ظاهری دندان های دارد. از سوی دیگر نشان داده شد که در یک چگالی ثابت، تنش مسـطح با افزایش محتـوای ذرات sic و کاهـش مقدار پودر caco3 مصرفی، افزایش مییابد.
منابع مشابه
تولید فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی AA356/SiCp به‌روش فومسازی درجا در مذاب با عامل فومساز CaCO3 و بررسی خواص فشاری آن
In this study, aluminium composite foams reinforced by different volume fractions of SiC particles as reinforcement and stabilizing agent were fabricated with the direct foaming route of melt using different contents of CaCO3 as foaming agent. The density of produced foams were measured to be from 0.38 to 0.68 g/cm3. The microstructural features and compressive properties of the AA356/SiCp comp...
متن کاملبررسی و شبیه سازی استحکام برشی اتصال چسبی در پنل های ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی تولید شده به روش ذوبی با عامل فوم ساز
امروزه پنلهای ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی به عنوان ساختاری سبک با قابلیت جذب انرژی بالا، کاربـرد فـراوانی در اجـزای ضربهگیر پیدا نموده اند. در این تحقیق ابتدا فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی با ذرات تقویتکننده و پایدارساز کاربیدسیلیسیوم و با استفاده از فومسازی به روش ذوبی توسط عامل فومساز کربنات کلسیم تولید گردید. چگالی محصولات فومی تولیدی در حدود 63/0 گرم بر سانتیمتر مکعب اندازهگیری ...
متن کاملبررسی و شبیه سازی استحکام برشی اتصال چسبی در پنل های ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی تولید شده به روش ذوبی با عامل فوم ساز
امروزه پنلهای ساندویچی با هسته فوم آلومینیومی به عنوان ساختاری سبک با قابلیت جذب انرژی بالا، کاربـرد فـراوانی در اجـزای ضربهگیر پیدا نموده اند. در این تحقیق ابتدا فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی با ذرات تقویتکننده و پایدارساز کاربیدسیلیسیوم و با استفاده از فومسازی به روش ذوبی توسط عامل فومساز کربنات کلسیم تولید گردید. چگالی محصولات فومی تولیدی در حدود 63/0 گرم بر سانتیمتر مکعب اندازهگیری ...
متن کاملتعیین سیکل عملیات پیرسازی فوم کامپوزیتی پایه آلومینیم A356+4%wt.Cu و مقایسه آن با خواص مکانیکی فوم A356
امروزه فومهای فلزی بویژه فوم های پایه آلومینیم به عنوان مواد پیشرفته پا به عرصه صنعت گذاشتهاند و روز به روز فرآوردههای متنوعی از آنها وارد بازار مصرف میشود. لذا، بهبود خواص و دانش فنی این فوم ها به وسیله پژوهشگران در حال توسعه است. از این رو، در این پژوهش سعی شده است؛ ابتدا محصول فوم آلومینیم A356 به روش ذوبی تهیه شود. سپس با آلیاژ سازی آلیاژ A356 به وسیله 4 درصد وزنی مس خالص، این آلیاژ مس...
متن کاملبررسی خواص فوم نانو کامپوزیتی مس/ آلومینا تولید شده به روش متالورژی پودر
در این تحقیق فوم نانو کامپوزیتی زمینه مسی تقویت‌شده با نانو ذرات آلومینا(Al2O3)، با استفاده از عامل فوم ساز کربنات پتاسیم(K2CO3) و با به‌کارگیری روش فوم سازی پودر فشرده تولید شد. پیش ماده که شامل پودر مس و نانو ذرات آلومینا بود به مدت 4 ساعت آسیا کاری مکانیکی شد و سپس با درصدهای متفاوتی از کربنات پتاسیم مخلوط و با استفاده از پرس سرد تهیه گردید. پیش‌ماده فشرده شده سپس در دمای تفجوشی850 درجه سانت...
متن کاملبررسی تجربی خواص بالستیکی ساختار فوم آلومینیومی
ساختار فوم آلومینیومی به دلیل خاصیت جذب انرژی و سبک بودن، به عنوان هسته در سازه¬های¬ سبک با قابلیت¬های بالستیکی اهمیت ویژه¬ای در صنایع مختلف هوافضا، دریایی، خودروسازی و ... پیدا کرده است. در این تحقیق با ساخت فوم¬های آلومینیومی با چگالی و ضخامت¬های مختلف، یک سری آزمایشهای بالستیکی به کمک سیستم پرتابگر گازی تعریف شده و اثر چگالی و ضخامت فوم و سرعت پرتابه در میزان جذب انرژی ساختار فوم آلومینیومی ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مواد پیشرفته در مهندسی (استقلال)جلد ۳۵، شماره ۴، صفحات ۵۱-۶۸
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023